除尘器

布袋除尘器在密闭电石炉生产中的应用

作者:六合彩资料歇后语    来源:www.    发布时间:2019-04-03 10:13:05

摘要:文章介绍了LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器在27MVA密闭电石炉使用存在的问题,并有针对性提出管理措施,通过管理措施的实施保证除尘系统充分发挥其效能。

关键词:扁布袋除尘器;脉冲阀;压缩空气;风量;清灰

中盐吉兰泰盐化集团公司60万t/h电石生产主体装置现有12台27MVA密闭电石炉,电石炉出炉口烟气收尘均安装脉冲喷吹布袋除尘器,其中10台除尘装置选用苏州欧兰森LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器。

文章针对LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器在电石炉出炉口烟气除尘使用中的问题,分析产生的原因并提出具体管理措施。旨在指导电石炉出炉作业人员正确使用LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器,通过严格的操作管理保证除尘系统充分发挥其效能。

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1中盐吉兰泰27MVA电石炉出炉除尘器

1.1电石炉出炉口除尘工艺

电石炉出炉时产生的烟气,通过集尘罩收集、经烟道引至扁布袋除尘器、经过处理后的净气通过烟囱排入大气。工艺特点:出炉口烟气为周期性间歇排放,每次时间为20min~30min。

1.2LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器

LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器9个气室,每个气室上下安装7层105条扁布袋,备件表见表1;同排布袋间隔距离小,多在20mm~50mm。

除尘器设计进风风量:73000m3/h。设备阻力:1200Pa~1600Pa。过滤风速:1.18m/min。过滤面积:1134m2。灰斗容积:26.3m3。清灰:自动/手动两种模式脉冲阀喷吹进行。

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2LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器在电石炉出炉使用中存在的问题

LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器在27MVA电石炉出炉除尘使用故障较多,具体如下:

(1)LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器运行阻力大(布袋压差多数在2500Pa),收尘效果不尽人意。LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器(为负压除尘),风机负压段烟道、软连接、除尘箱仓门、螺旋铰刀连接处、卸灰阀连接等处破损或密封不严,系统漏风量增大有效风量减小,除尘效率降低。

除尘器脉冲喷吹后的粉饼不能直接抖进除尘器底部灰斗仓里,而是被靠近箱底部的滤袋吸附造成布袋积灰较多。除尘器使用过程中存在许多不正确操作如风机、螺旋铰刀、卸灰阀24h运转,排灰装置漏空气导致灰斗漏风(影响布袋清灰效果)。

(2)LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器使用时多次出现布袋烧损。电石炉出炉时发生塌料、喷料等导致大颗粒火星吸入除尘器内引发布袋烧损,最严重为3、4、5、6仓室。电石炉出炉吹氧作业时,出炉除尘器操作不当(开启风机、不关出炉口电动蝶阀等)造成明火进入除尘仓烧损布袋。长期烟气温度过高(超110℃)导致除尘布袋老化、脆裂等造成布袋损坏。

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(3)LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器冬季运行常见故障。冬季压缩空气含水分较大,造成气缸积水、气动三联体过气压力低、脉冲阀漏气、电磁阀不工作等故障。冬季电石炉出炉时烟气与冷空气混合时粉尘湿度大易造成糊袋,导致除尘器布袋清灰不畅;同时灰斗中的灰结块严重,排灰装置运行困难。

冬季脉冲阀膜片动作不灵活、密封不严使脉冲阀漏气,压缩空气系统压力降低影响清灰效果。

(4)LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器运行常见设备故障。在使用过程中,螺旋铰刀、卸灰阀因维护不及时造成机械故障多,导致系统排灰不畅严重影响除尘器运行。长期运行叶轮的磨损、底座紧固螺栓松动、减震器失效、底座变形等原因造成风机运行振动增大,导致处于风机正压段烟道震裂损坏严重。

3LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器在电石炉生产使用中采取的必要措施

针对LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器在使用中存在的问题,生产中采取以下措施予以应对。

(1)减少除尘器系统漏风量,提高除尘器有效风量。出炉时关闭非工作状态出炉口烟道阀,保证进除尘器负压段烟道完好不漏空气;除尘器检查、更换布袋后,检修仓门做好密封;

及时更换除尘器破裂的防爆膜;做好检修人孔处与箱体密封严实;做好灰斗与螺旋铰刀、卸灰阀连接处密封;做好风机负压段软连接处密封。

(2)避免压缩空气含水、提高压缩空气系统压力、增加脉冲阀喷吹清灰频次,提高布袋清灰效果。除尘器选用上海袋配DMF-Z-62S 2.5”直角脉冲阀,其要求压力0.4MPa~0.6MPa。据效果看,压缩空气压力低于0.45MPa布袋清灰效果差。要想保证除尘器除尘效果,压缩空气系统末端压力不低于0.45MPa。

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LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器喷吹控制初为:每仓喷吹2次(间隔4S)后打开仓气动阀,关闭下仓气动阀。整个流程用时28S即除尘器喷吹257次/h,因布袋清灰效果差,将喷吹控制改为每仓喷吹20、30、50次(间隔4S)后打开仓气动阀,关闭下仓气动阀。整个流程用时100S、140S、220S即除尘器喷吹720次/h、771次/h、818次/h。

该措施实施后,除尘效果有所改善,但是带来了负面影响——压缩空气用量的提高。更改喷吹频次后,每台除尘器理论用气量增加90m3/h~110m3/h。

(3)加强喷吹脉冲阀检查与维护,防止脉冲阀膜片破损发生内漏,确保压缩空气系统压力稳定。脉冲阀运行状态的好坏直接影响除尘器的运行状态,个别脉冲阀的失效会导致整个清灰系统的瘫痪。适时检查更换膜片组、压缩弹簧是保证脉冲阀正常运行的必要手段。

(4)正确操作LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器风机、排灰装置。在电石炉出炉后要立即停止运行风机,减少除尘布袋负压状态喷吹清灰,促使喷吹掉下的粉饼直接进除尘器底部灰斗仓里。LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器卸灰装置每8h排灰1次~2次,排灰后卸灰阀、手动插板阀上部要保持一定高度的粉尘,防止卸完粉尘空气漏人灰斗造成漏风。

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(5)出炉吹氧作业时严禁开启风机、塌料及时关闭烟道蝶阀等措施减少布袋损坏。当吹氧作业时,严禁开风机、及时关闭烟道蝶阀;塌料或喷料时,快速关闭烟道蝶阀。及时更换开焊笼骨、正确安装布袋减少除尘布袋损坏。

(6)加强风机、螺旋铰刀、卸灰阀的维护保养,减少故障的发生,提高除尘设备开车率。定期检查螺旋铰刀、卸灰阀各部件的工作状态,紧固各个紧固件;对螺旋铰刀两端轴承加注润滑锂基脂;对螺旋铰刀、卸灰阀减速机添加或更换润滑油。检查风机叶轮的磨损,定期对电机与风机找平,及时检查紧固松动底座螺栓,更换失效减震器等,消除风机运行振动,提高风机运行开车率。

4小结

综述LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器应用在密闭电石炉生产中存在较多缺陷,只有通过实施严格的操作管理才能保证除尘系统充分发挥其效能。保障电石炉作业现场无烟尘,为电石出炉作业人员创造一个清洁文明的作业环境。

有关更多布袋除尘器在密闭电石炉生产中的应用,请联系六合彩资料歇后语的工程师13322814846。