除尘器

布袋除尘器在地面除尘站中的应用

作者:六合彩资料歇后语    来源:www.    发布时间:2019-03-29 15:00:27

摘要:地面除尘站是焦化行业降低环境污染改善生产环境的重要设施,但地面除尘站起到降尘作用的关键设备是布袋除尘器。因此,要正确选择影响布袋除尘器处理效率的关键因素,并在运行中合理维护。

关键词:布袋除尘器;效率;维护

1布袋除尘器在生产中的重要性

近年来我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,国家对节能减排的重视力度也日益加大。在焦化行业粉尘污染一直相当严重,随着我国布袋除尘技术的成熟,凡采用布袋除尘技术的除尘系统,经除尘处理后其固体颗粒物排放完全符合国家标准。我公司焦化厂是先焦炉投运,后为改善环境状况建设的焦炉地面除尘站。焦炉地面除尘站投入使用以来,焦炉周围的环境得到了极大的改善。在整个地面除尘站中决定系统除尘效率最关键的设备是布袋除尘器。我公司地面除尘站采用的是低压脉冲式布袋除尘器。

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2布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。在炼焦生产过程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表面上,含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出。

3布袋除尘器对尘粒的捕集分离包括

3.1装煤时

(1)装入炭化室的煤置换出大量空气,开始装煤时空气和入炉煤的细煤粒不完全燃烧生成炭黑,而形成黑烟。(2)装炉煤和高温炉墙接触,升温,产生大量水蒸汽,粗煤气以及细煤粉、硫化氢等有害物质。上述有害物质因炉顶空间小而通过炉门、上升管孔逸散形成烟气。每炉装煤作业通常为3~4min,烟气量为每1m3炭化室墙面约为0.6m3/min。

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3.2出焦时

(1)炭化室两侧炉门打开后散发出的炉内残余煤气。(2)推焦时炉门处散发的粉尘;(3)推焦时导焦槽上部散发的粉尘;(4)焦炭从导焦槽落到熄焦车时散发的粉尘;(5)载有焦炭的熄焦车行驶途中散发的烟尘。主要为第四项,由于焦炭落至熄焦车,因撞击产生的粉尘随高温上升气流而飞扬。尤其当推出的焦炭熟度不足时,焦炭中还残留了大量热解产物,推焦时和空气接触、燃烧,生成细而分散的炭黑,而形成大量浓黑的烟尘。

4影响布袋除尘器效率的几个因素

对布袋除尘器除尘效率的影响因素,除了正确选择滤袋材料外,还有诸多的影响因素。

4.1滤袋材质

我公司选择使用500g/m3防静电涤纶针刺毡:除尘布袋是布袋除尘器运行过程中起到除尘效果的关键部分。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲除尘器中,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。

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4.2风机

我公司选择使用引风机,处理风量220000~260000m3/h,风速1.06~1.25m/min。

4.2.1风机的安装设置

除尘器运行都需要设置配套的风机,有的使用鼓风机,有的使用引风机,也就是我们说的正压式除尘器和负压式除尘器。正压式除尘器,风机设置在除尘器之前,除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机,对风机的磨损较严重,因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。负压式除尘器,风机置于除尘器之后,除尘器在负压状态下工作,由于含尘气体经净化后在进入风机,因此对风机的磨损较小。地面除尘站的布袋除尘器就是采用引风机。

4.2.2风量

处理风量加大,过滤速度增大,会出现滤袋破损、滤袋松弛、滤袋堵塞,滤袋使用寿命缩短等现象,这时压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;反之,处理风量减小,使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积,从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此,最好预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入口的含尘量增多或粉尘的粘性较大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当;对某一分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。

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4.2.3风速

在相同条件下,减少过滤风速可以有效提高滤袋的使用寿命,提高除尘效率。我公司的地面除尘站布袋除尘器滤袋的使用寿命约为6个月。

4.3漏风与阻力

理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

4.4增加预喷涂装置

因为装煤烟尘含焦油等物质,经过布袋时粉尘会黏在布袋上,反吹时不容易将布袋上的灰尘吹下来,会增加布袋阻力,降低除尘效果,缩短布袋寿命,所以在装煤除尘全过程利用干性的粉尘喷入烟气导出口处,使粉尘与装煤时的粘性粉尘充分接触、混合、吸附来稀释装煤烟气,使装煤烟气不能直接与布袋接触,来防止装煤烟气糊布袋的危害。

布袋除尘器捕集的粉尘通过刮板输送机送入喷涂料罐体内,通过自动化设置程序,又用于装煤除尘系统的过程喷涂应用。

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4.5使用二级除尘

在布袋除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。

4.6清灰

采用在线定时/定压差排灰:

脉冲布袋除尘器的清灰控制采用手动和自动在线定时/定压差排灰,两种方式可相互转换。清灰周期是用可以调节延时时间的定时器和脉冲时间来控制的。而定时器控制回路的激发信号则靠差压计或时间继电器操纵。

灰斗是积存粉尘的装置,灰斗积存粉尘太多,会堵塞入风口,成为吸风不畅的原因,故要经常使之处于近乎排空状态。如果粉尘大量积存于灰斗会导致阻力增大,处理风量减少;已落入的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞,使入口管堵塞,灰斗的粉尘有架桥的现象,造成排灰困难;滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。

除了以上这些,还有很多可以影响布袋除尘器除尘效率的因素。但只要合理控制,布袋除尘器的运行。

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5布袋除尘器的维护管理

(1)要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

(2)采取适当的加温措施,防止结露采取适当的加温措施。做好布袋除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握布袋除尘器的使用条件,防止结露产生。

(3)加强对布袋除尘器入口温度的控制,防止燃烧及爆炸要防止可燃物质及可燃气体在布袋除尘器的管道、袋室内的积聚,加强对布袋除尘器入口温度的控制。布袋除尘器上装设防爆阀门,做到安全使用。

(4)定期检查更换布袋布袋是否完好,通常根据压差计的读数显示来体现。当压差计的读数显示明显增大时,要将布袋拆卸检查。如果布袋出现破损时要尽可能全部更换,避免新旧布袋混装。

6结语

随着国家对环境污染的重视,布袋除尘器现已广泛应用到了各种化工行业。布袋除尘器现已是标准设备,作为地面除尘站除尘系统的关键设备,在使用布袋除尘器时应根据实际情况正确选择其型号,并在使用时要注意使用中的维护管理,确保布袋除尘器的使用寿命,达到预期的使用效果。

有关更多布袋除尘器在地面除尘站中的应用,请联系六合彩资料歇后语的工程师13322814846。